Destacar:
máquinas da fábrica do vidro de flutuador de 10mm
, máquina de formação de vidro de 10mm
, Máquinas da fábrica do vidro de flutuador ISO14001
Máquina de produção de linha de produção de vidro flutuante de espessura 10 mm
Equipamento de tratamento de fábrica para produção de vidro flutuante de espessura de 2 mm a 10 mm
1. Breve Descrição
O vidro flutuante tem uma superfície plana, excelente desempenho óptico, sem distorções, devido à sua boa qualidade, o vidro flutuante de rendimento pode ser usado para fabricação de processamento profundo.
2.Características
Como o vidro se forma líquido na superfície líquida do estanho metálico, poderia obter uma superfície de vidro polido de duas faces de alta qualidade.O paralelismo e a planície do vidro flutuante são tão melhores quanto o efeito de polimento mecânico, mas tem uma melhor capacidade mecânica e estabilidade química do que o vidro de polimento mecânico.
3. Área de fornecimento
- Sistema de tratamento de matérias-primas
- Sistema interno e externo de escoamento
- Fornos de vidro
- Banho de estanho
- Dispositivo de extremo frio
- Equipamento de utilidade
- Sistema de controlo automático
4. Matérias-primas
Os principais materiais incluem principalmente:
| areia de sílica |
| Dolomita |
| Caldeirão |
| Esparto de campo |
| Cinza de sódio |
| Bolo de sal |
| Cebolinha |
Os materiais auxiliares são as matérias-primas importantes e incluem principalmente:
| Agente de esclarecimento |
| Agente de coloração |
| Agente descolorente |
| Agente oxidante |
| Agente Redutor |
| Agente de combustão |
5Gráfico de fluxo técnico da linha de vidro flutuante
- Transferência de material qualificado para o forno para fusão.
- O líquido de vidro derretido flui para o banho de estanho e forma uma placa de vidro através de métodos mecânicos e químicos.
- Quando a temperatura da chapa de vidro é reduzida para cerca de 600°C, ela é transportada para o recozimento e alivia a tensão.
- Após a inspecção e corte, os transportadores de produtos de vidro de rendimento para a área de embalagem.
6Descrição do equipamento principal
6.1 Instalação por lotes
Para bateria e mistura das matérias-primas.
6.2 Forno
O tanque de fusão é uma parte fundamental da linha de produção de vidro, a qualidade dos materiais refratários é muito importante.
6.3 Banho de estanho
É uma chave e um dos equipamentos mais importantes da linha de produção de vidro flutuante.
O vidro líquido flutua sobre o estanho metálico, através de alongamento, moldagem, polir e tratamento por arrefecimento, formando uma placa de vidro qualificada e reduzindo a sua temperatura em torno de 600°C.O rolo de transição enviará a placa para o recozimento.
6.4- Estação de Proteção.
O gás nitrogénio, um gás incolor e inodoro, que é um componente principal do gás de protecção, com um estado de dissociação na natureza.Não pode queimar no ar nem se dissolver na água., o que pode impedir a oxidação do estanho metálico e nenhuma reação entre o gás nitrogénio e o estanho metálico.
O gás hidrogénio é um gás de combustão mais leve, incolor e inodoro, existente principalmente em estado composto.alta condutividade e forte atividade química, que pode ter reação química com muitos materiais para produzir vários tipos de hidreto.
6.5Anilando Lehr.
O objetivo do recozimento do vidro é eliminar a tensão residual interna e a heterogeneidade óptica do vidro flutuante, a fim de estabilizar a estrutura interna do vidro.
Na verdade, o processo de recozimento de vidro também é um processo de resfriamento, precisa controlar a velocidade de resfriamento de acordo com diferentes espessuras e requisitos.A tensão residual no vidro após recozimento deve satisfazer o requisitoEntretanto, a tensão temporária produzida durante o recozimento não deve ser excessiva, caso contrário, o vidro irá rachar durante o recozimento.
6.6Frigorífico.
Divide-se principalmente em três secções para a parte de acabamento a frio na linha de produção de vidro flutuante.
- Secção de inspecção e pré-tratamento
- Secção de corte e quebra
- Secção de empilhamento e embalagem
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