Destacar:
linha de produção do vidro de flutuador de 4mm
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Linha de produção do vidro de flutuador do sílex ISO9001 300tpd 4mm
construção de 4mm-10mm e linha de produção do vidro de flutuador e equipamento de processamento pioneiros
1. Breve descrição
Em 1965, China começou pesquisar e desenvolver sua própria tecnologia do vidro de flutuador e posto com sucesso na produção e exportou os produtos de vidro e a tecnologia de flutuador para o mundo.
Hoje em dia, a nova tecnologia de vidro internacional está tornando-se no campos da energia, materiais, proteção ambiental, informação, biologia. Nova tecnologia tornando-se mudando o desempenho externo e interno do produto de vidro, permite o produto de vidro que tem a função excelente da força, da economia de energia, da isolação térmica, da resistência de fogo, da luz solar ...... etc. protetor.
2. Característica
Porque os formulários líquidos de vidro na superfície metálica do líquido da lata, ele poderiam conseguir uma superfície de vidro enfrentada dobro do lustro ateado fogo do nível superior. O paralelismo e o nivelamento do vidro de flutuador são tão melhores quanto o efeito de lustro mecânico, mas tem uma capacidade mecânica melhor e uma estabilidade química do que o vidro de lustro mecânico.
3. Espaço da fonte
- Sistema de tratamento da matéria prima
- Sistema interno e externo do pó de vidro
- Fornalha de vidro
- Banho da lata
- Dispositivo frio da extremidade
- Equipemnt de Utlity
- Auto sistema de controlo
4. Matérias primas
Os materiais principais estão incluindo principalmente:
| Areia do silicone |
| Dolomite |
| Pedra calcária |
| Feldspato |
| Cinza de soda |
| Bolo de sal |
| Pó de vidro |
Materiais auxiliares como as matérias primas importantes, inclui principalmente:
| Esclareça o agente |
| Agente de coloração |
| Agente de descoloração |
| Agente de oxidação |
| Agente de diminuição |
| Agente da combustão |
5. fluxograma técnico da linha do vidro de flutuador
- Os materiais de tratamento por lotes qualificados transferem à fornalha para derreter.
- Fluxos líquidos de vidro derretidos no banho da lata e para formar uma placa de vidro com os métodos mecânicos e químicos.
- Quando a temperatura da placa de vidro reduzida em torno de 600°C, ele transporte no lehr e no relevo de recozimento o esforço.
- Após a inspeção e o corte, os transportes do produto de vidro do rendimento à área de embalagem.
6. descrição principal do equipamento
6,1 planta do grupo
Para tratar e misturar as matérias primas.
6,2 Furance
O tanque de derretimento é parte fundamental da linha de produção de vidro, os materiais que refratários a qualidade é muito importante.
6,3 Tin Bath
É uma chave e esse da maioria de equipamento importante da linha de produção do vidro de flutuador.
posto de gasolina 6.4.Protection
A fim superar o ar e o oxigênio trazidos com entrar do líquido de vidro e do gás inerte próprio, uma porcentagem do centro do gás de hidrogênio será adicionada no gás do nitrogênio.
Caráteres físicos e químicos básicos do gás do nitrogênio e de hidrogênio:
Gás do nitrogênio:
| Massa molecular |
28,02 |
| Densidade sob o estado padrão |
1,251 kg/m3 |
| Propriedade crítica |
Temperatura |
-149.1°C |
| Pressão |
3,39 MPa |
| Densidade |
310,96 kg/m3 |
| Ponto de ebulição |
°C -195,8 |
| Capacidade de calor específico |
Cp |
1,047 kJ/kg·°C |
| Cv |
0,745 kJ/kg·°C |
| Condutibilidade térmica |
0,233 W/m·k |
Gás de hidrogênio:
| Massa molecular |
2,02 |
| Densidade sob o estado padrão |
0,090 kg/m3 |
| Propriedade crítica |
Temperatura |
-239.9°C |
| Pressão |
MPa 1,30 |
| Densidade |
31 kg/m3 |
| Ponto de ebulição |
°C -252,2 |
| Capacidade de calor específico |
Cp |
12,269 kJ/kg·°C |
| Cv |
10,132 kJ/kg·°C |
| Condutibilidade térmica |
9,469 W/m·k |
6.5. Lehr de recozimento
Na tecnologia de vidro, meios de recozimento pôr o vidro no lehr de recozimento por algum tempo ou reduzir a temperatura com uma velocidade lenta, o esforço permanente não adicional ou o esforço provisório produzirão. A saber, o recozimento igualmente significa um processo que reduza ou elimine o esforço térmico do vidro.
A finalidade do recozimento de vidro é eliminar o esforço residual interno e a heterogeneidade ótica do vidro de flutuador a fim estabilizar a estrutura interna do vidro.
Há dois processos principais de recozimento do vidro de flutuador:
1. enfraqueça e elimine o esforço interno.
2. impeça que o esforço interno produza.
6.6. Colde-fim
Divide-se principalmente em três seções para a peça do frio-fim na linha de produção do vidro de flutuador. Os detalhes estão seguindo:
- Seção da inspeção e do pré-tratamento
- Seção do corte e da ruptura
- Seção do empilhador e da embalagem
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