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linha de produção do vidro de flutuador
Created with Pixso. Linha de Produção de Vidro Plano Totalmente Automática de 550 TPD com Sistema Completo de Banho de Estanho e Forno de Recozimento

Linha de Produção de Vidro Plano Totalmente Automática de 550 TPD com Sistema Completo de Banho de Estanho e Forno de Recozimento

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: Personalizado
MOQ: 1 conjunto
Preço: Negociável
Prazo de entrega: 180 dias receberam em seguida o sinal
Termos de pagamento: T/T,L/C
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nome do produto:
Linha de produção de vidro flutuante
Espessura do vidro:
2mm-19mm
Temperatura de fusão:
Aproximadamente 1600°C
Peso:
5000-30000kg
Aplicativo:
indústria de vidro
Equipamento básico:
Forno de fusão, banho de estanho, posto de gasolina de proteção, recozimento Lehr, sistema de extrem
Padrões de qualidade:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Capacidade:
550 TPD (toneladas por dia)
Garantia:
1 ano
Tensão:
380V 50HZ (personalizável)
Serviço:
Design personalizado, EPC pronto para uso, instalação e comissionamento no exterior
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira, bandeja, estrutura de aço, etc.
Habilidade da fonte:
2 conjuntos por anualmente
Destacar:

Linha de produção de vidro flutuante 550TPD

,

Linha de Fabricação de Vidro Plano Totalmente Automática

,

Linha de Produção de Vidro Plano com Sistema Completo de Banho de Estanho e Forno de Recozimento

Descrição do produto
Linha de Produção de Vidro Plano Totalmente Automática de 550TPD com Sistema Completo de Banho de Estanho e Forno de Recozimento
Breve Descrição

Esta linha de produção de vidro plano totalmente automática de 550TPD é um sistema de fabricação de vidro plano de grande escala e alta eficiência, projetado para produção em massa industrial. Utilizando tecnologia madura de formação em banho de estanho, o vidro fundido se espalha e se nivela sobre estanho líquido para formar uma fita de vidro ultraplana e sem defeitos com desempenho óptico excepcional.

A linha de produção completa abrange dosagem, fusão, formação em banho de estanho, recozimento e corte a frio. Equipado com um sistema de controle inteligente PLC de três modos, garante operação contínua estável, baixas taxas de defeito e manutenção diária simplificada. Amplamente utilizado para aplicações de produção de vidro para construção, automotivo, espelhos e solar.

Vantagens Principais
  • Excelente planicidade e clareza óptica: Sem ondulações, distorções ou defeitos de superfície, alcançando qualidade de vidro de alta transparência polido a fogo
  • Controle preciso da espessura: Temperatura estável do banho de estanho e velocidade de tração garantem espessura uniforme em toda a fita de vidro
  • Alta durabilidade: O vidro acabado apresenta resistência mecânica e estabilidade química superiores para uma vida útil prolongada
  • Ampla faixa de espessura: Suporta produção multiespecificação de 2mm-19mm para atender a diversos requisitos de processamento profundo
  • Alto nível de automação: Controle centralizado PLC de linha completa reduz a operação manual e aumenta a estabilidade da produção
Processo de Produção
Processo Descrição
Dosagem Pesagem automática precisa, mistura e transporte de matérias-primas
Fusão Matérias-primas são fundidas e homogeneizadas a 1600°C em forno regenerativo
Formação em Banho de Estanho Vidro fundido se espalha na superfície do estanho líquido para formar fita de vidro plano sob atmosfera de gás protetor
Recozimento Redução gradual da temperatura no forno de recozimento para eliminar o estresse interno do vidro
Processamento a Frio Inspeção online, corte, quebra e empilhamento automático
Introdução do Equipamento Principal
Planta de Dosagem

Sistema automático de pesagem e mistura com dispositivo de remoção de poeira para garantir a proporção precisa da fórmula.

Forno de Fusão Regenerativo

Construção refratária de alta qualidade, design de economia de energia, longa vida útil, especialmente personalizado para alta capacidade de produção de 550TPD.

Sistema de Banho de Estanho

Equipamento de formação central com zoneamento de temperatura estável e estrutura selada para garantir a planicidade perfeita do vidro.

Estação de Gás de Proteção

Fornece gás misto de nitrogênio-hidrogênio para prevenir a oxidação do estanho e evitar defeitos na superfície do vidro.

Forno de Recozimento

Design otimizado de curva de resfriamento para liberar o estresse interno e melhorar a estabilidade do vidro.

Sistema a Frio

Equipamento de corte, inspeção e empilhamento acionado por servo para processamento de vidro acabado de alta precisão.

550TPD Float Glass Production Line Equipment Overview
Parâmetros Técnicos
Item Especificação
Capacidade Diária 550 TPD
Tensão 380V 50Hz (Personalizável)
Espessura do Vidro 2mm-19mm
Largura Máxima Efetiva 3200mm
Temperatura de Fusão 1600°C
Sistema de Controle Controle PLC+HMI de Três Modos
Certificação ISO9001/14001/45001
Garantia 24 Meses
Prazo de Entrega 180-240 Dias
Espessura e Aplicação do Vidro
  • 2-6mm: Janelas de construção, vidro automotivo, espelhos, vidro decorativo
  • 8-15mm: Vidro de vitrine, divisória interna, vidro de mesa
  • 19mm: Vidro estrutural de alta resistência, porta de vidro grande

Todo o vidro pode ser temperado, laminado e revestido para aplicações de processamento profundo.

Composição da Matéria-Prima

As principais matérias-primas incluem areia de sílica, calcário, dolomita, feldspato, barrilha, sulfato de sódio e caco de vidro. A formulação científica garante alta transparência, desempenho químico estável e baixa taxa de bolhas do vidro plano acabado.

Perguntas Frequentes
Qual é o escopo de negócios da JEFFER?
A JEFFER é uma empreiteira EPC profissional para a indústria de vidro, fornecendo serviços de projeto, aquisição de equipamentos, construção, comissionamento e gerenciamento de operações de ciclo completo.
Qual é a produção real da linha de vidro plano de 550TPD?
A capacidade nominal é de 550TPD. A produção estável real varia de 540TPD a 570TPD de acordo com a espessura do vidro e as condições das matérias-primas.
Vocês podem ajustar a fórmula para matérias-primas locais?
Sim. Personalizamos fórmulas de dosagem, parâmetros de forno e esquemas de recozimento de acordo com as características das matérias-primas locais do cliente.
Vocês fornecem instalação e comissionamento no exterior?
Fornecemos supervisão de engenheiros no exterior, instalação completa da equipe, comissionamento de equipamentos e serviços de treinamento técnico.
Float Glass Production Line Technical Details