| Nome da marca: | JEFFER |
| Número do modelo: | Personalizado |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Prazo de entrega: | 120 dias após o recebimento do adiantamento |
| Termos de pagamento: | L/C,T/T |
Em qualquer processo de fabrico de vidro, o sistema de loteamento determina as propriedades ópticas e mecânicas do produto final. It is far more than simple material mixing – it is a precision process that transforms multiple raw materials with widely varying physical characteristics into a homogeneous batch with a uniformity index exceeding 990,8%.
JEFFERA solução de batch, especificamente concebida para 120 fornos TPD, funciona com base num princípio totalmente automatizado, sem tripulação,garantir a entrega 24/7/365 de lotes que cumpram rigorosamente as receitas mais exigentes. AproveitandoTecnologia de gêmeos digitais 3Ddurante a fase de engenharia, eliminamos conflitos espaciais e interferências de tubulação, reduzindo o tempo de instalação no local em aproximadamente 20% ¢ acelerando o seu tempo de comissionamento e ROI.
A distribuição do tamanho das partículas tem um impacto direto na eficiência da fusão e no desempenho do acabamento.ou módulos de secagem quando os materiais de entrada ficam fora da janela de processo especificada (e.g., 40×140 malhas para areia normal).
Classificamos todos os materiais de fabricação de vidro em duas matrizes funcionais:
Materiais esqueléticos (principais componentes):Areia de silício, feldspato, dolomita, calcário, soda formando a rede estrutural do vidro.
Aditivos funcionais (constituintes menores):Agentes de finação, descolorantes, corantes, oxidantes, fluxos, redutores
O sistema completo é constituído por oito módulos interligados, que asseguram o controlo em circuito fechado da entrada de material até à descarga do lote:
| Componente | Função |
|---|---|
| Banco de silos de matérias-primas | Equipados com sensores de nível contínuos e interruptores de ponte para descarga constante |
| Mecanismos de alimentação | Outros aparelhos de alimentação por parafusos ou correio, de frequência variável, adaptáveis a materiais de fluidez variável |
| Plataformas de pesagem de alta precisão | Arquitetura redundante de células de carga múltipla; precisão estática superior a ±0,1% |
| Misturador de alta eficiência | Turbina de acção forçada com injecção de água; coeficiente de variação (CV) < 5% |
| Transportadores de descarga e transferência | Equipamentos de transporte por correia resistentes ao desgaste e elevadores de baldes para transporte horizontal/vertical |
| Filtro de caixa de bolsas de jato de pulso | Manter a concentração de poeira da oficina abaixo de 10 mg/Nm3, cumprindo as normas ambientais de grau A |
| Painel de controlo elétrico central | Plataforma baseada em DCS com capacidades de monitorização e diagnóstico remotos |
| Plataformas e calçadas de acesso | Barrancos de segurança conformes com a OSHA para inspeção e manutenção diárias convenientes |
Oferecemos duas configurações de layout bem estabelecidas para acomodar diferentes restrições de instalação:
Disponibilidade em linha (horizontal)
Os silos são dispostos numa única fila e o lote pesado é transportado através de uma correia de longa distância para a zona de mistura.Esta disposição oferece uma excelente visibilidade dos equipamentos e um acesso generoso à manutenção.
Disposição por tipo de torre (vertical)
Projetado para locais com área de terra limitada ou para projetos de expansão de capacidade.Esta concepção compacta reduz o consumo de energia de transporte e permite uma descarga rápida através de queda vertical particularmente adequado para operações de alta produtividade com requisitos de tempo de ciclo rigorosos.
Dispositivos de alimentação anti-ponte:Cada saída do silo é equipada com vibradores pneumáticos e válvulas flexíveis,Funcionando em conjunto com instrumentos de pesagem para fornecer alimentação de vários estágios "rápido/médio/lento" para uma precisão e velocidade ótimas.
Máquina de mistura de turbinas de eixo duplo:Uma bomba automática de lubrificação de graxa prolonga a vida útil do rolamento em mais de 30%.
Elevador de balde:Possui baldes profundos com descarga centrífuga; poleia da cabeça atrasada para aumento do atrito, alcançando um fator de enchimento superior a 95% mesmo em condições úmidas, eliminando efetivamente o derramamento.
Cinturão transportador:Faixa de tecido de poliéster de várias camadas EP200, equipada com dispositivos de localização automática e unidades de absorção de gravidade para evitar desalinhamento e derramamento de material.
Acreditamos queA entrega é só o começo da nossa parceria..
Previo à expedição:Cada sistema é submetido a testes de aceitação de fábrica (FAT) com cargas de material simuladas, acompanhadas de documentação de teste abrangente.
Instalação e colocação em serviço:Os gestores de projecto experientes são destacados no local para fornecer orientação de ponta a ponta, desde a inspecção das fundações até aos ensaios de não carga e carga.
Peças sobressalentes e serviço:Para peças críticas de desgaste (células de carga, braços de mistura, sacos de filtro), mantemos um depósito central de peças sobressalentes na China, garantindo uma resposta de emergência dentro de 48 horas.
P: Este sistema pode interfaçar-se com o nosso DCS existente?
R: Sim. A nossa plataforma de controlo suporta os principais protocolos Ethernet industriais, incluindo o OPC UA e o Modbus TCP, permitindo uma troca de dados contínua com o ERP de nível superior ou sistemas de controlo mais antigos.
P: Como é que se lida com materiais pegajosos como a soda que tendem a torcer dentro dos silos?
A: Além de revestimentos de aço inoxidável e revestimentos antiaderentes,O sistema pode opcionalmente integrar vibradores de parede combinados com um sistema de secagem a ar quente reduzindo radicalmente o teor de umidade e eliminando problemas de congelamento.