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Detalhes dos produtos

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Fábrica de Engenharia de Aço
Created with Pixso. Linha de produção de laminadores de aço com controlo PLC, dimensões personalizáveis e capacidade de 30 toneladas/hora

Linha de produção de laminadores de aço com controlo PLC, dimensões personalizáveis e capacidade de 30 toneladas/hora

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: Personalizado
MOQ: 1 conjunto
preço: USD8million
Prazo de entrega: 90 dias após receber o adiantamento
Termos de pagamento: L/C,T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Sistema de controle:
Sistema de controle baseado em PLC
Material:
Aço
Peso:
50 a 200 toneladas
Dimensões:
Personalizável
Garantia:
1 ano
Sistema de controle:
Baseado em CLP
Capacidade de produção:
30 toneladas/hora
Tipo de equipamento:
Forno de reaquecimento, suportes para desbaste, suportes para moinhos intermediários, suportes para
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira, bandeja, estrutura de aço, etc.
Habilidade da fonte:
1 conjunto por 3 meses
Destacar:

30 toneladas/hora Ferragem de aço

,

Moinho de laminagem de aço personalizável

,

Moinho de laminagem de aço de controlo PLC

Descrição do produto
Linha de Produção de Laminação de Aço - Equipamentos Completos e Soluções EPC
Visão Geral da Indústria e Capacidades da Empresa

O aço é uma liga de ferro-carbono com teor de carbono tipicamente variando de 0,02% a 2,06% em massa. Antes da invenção do processo Bessemer no século XIX, a produção de aço permanecia um empreendimento caro e ineficiente. Hoje, o aço evoluiu para um dos materiais mais utilizados globalmente, oferecendo um equilíbrio ideal entre acessibilidade, resistência e confiabilidade. Ele serve como uma base indispensável para infraestrutura de construção, manufatura industrial, redes de transporte e aplicações domésticas do dia a dia.

A JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. possui capacidades abrangentes e integradas de projeto e engenharia para instalações de produção de aço. Nosso portfólio de serviços abrange todo o ciclo de vida do projeto, incluindo consultoria preliminar, planejamento mestre da planta, projeto de processo, fornecimento completo de equipamentos, gerenciamento de projetos, suporte de tecnologia de produção e orientação operacional. Adaptamos nossas ofertas para acomodar a escala de investimento específica de cada cliente, requisitos técnicos e condições locais.

Nossas áreas de especialização e excelência comprovada abrangem os seguintes domínios:

  • Consultoria de engenharia e estudos de viabilidade
  • Planejamento mestre de todo o local e projeto de infraestrutura civil
  • Oficinas de manuseio e beneficiamento de matérias-primas
  • Sistemas de fabricação de aço (Fornos de Arco Elétrico, Fornos de Degaseificação a Vácuo)
  • Máquinas de Lingotamento Contínuo (CCM) e equipamentos de laminação
  • Integração de sistemas de automação e controle de processo
  • Sistemas industriais de tratamento e circulação de água
  • Edifícios da planta, utilidades e instalações de armazenamento de gás

Com vasta experiência em projetos greenfield e atualizações de linhas existentes, a JEFFER entrega soluções confiáveis e econômicas que atendem aos padrões internacionais, ao mesmo tempo em que se adaptam aos ambientes operacionais locais.

Fluxo do Processo de Produção de Aço

O processo completo de fabricação de aço segue uma sequência sistemática desde a extração da matéria-prima até a entrega do produto acabado. Abaixo está o fluxo de processo padrão:

EstágioEtapa do ProcessoDescrição
1MineraçãoExtração de minério de ferro de depósitos através de operações a céu aberto ou subterrâneas
2Processamento MineralBritagem, moagem e beneficiamento para aumentar o teor do minério e remover impurezas
3Sinterização/PelotizaçãoAglomeração de finos de minério e aditivos em sínter ou pelotas para alimentação de alto-forno
4Produção de FerroRedução de óxidos de ferro em um alto-forno para produzir ferro-gusa fundido
5Fabricação de AçoRefino de ferro fundido em EAF ou BOF para ajustar o teor de carbono e remover impurezas
6Lingotamento ContínuoSolidificação de aço fundido em formas semi-acabadas (tarugos, blocos ou placas)
7Laminação a QuenteReaquecimento e laminação de produtos fundidos em formas desejadas em temperaturas elevadas
8Laminação a FrioRedução adicional da espessura e melhoria do acabamento superficial à temperatura ambiente
9Produtos AcabadosInspeção final, corte, embalagem e entrega de produtos de aço qualificados

A JEFFER fornece soluções totalmente integradas que cobrem cada estágio desta cadeia de produção. Dependendo dos requisitos do cliente, podemos fornecer módulos de equipamentos individuais, linhas completas de laminação, ou plantas de aço turnkey em larga escala, desde o pátio de matéria-prima até o armazém de produtos acabados.

Equipamentos Principais para Linha de Laminação

A linha de produção de laminação é projetada para operações de média capacidade, adequada para fornecedores regionais de aço e mercados industriais emergentes. Os principais equipamentos e sistemas incluem:

  • Forno de Reaquecimento: Forno tipo viga móvel ou empurrador para aquecimento uniforme de tarugos antes da laminação
  • Trens de Laminação Brutos: Trens de laminação pesados para redução inicial de seções fundidas
  • Trens de Laminação Intermediários: Configurações multi-trens para redução progressiva de seções
  • Trens de Laminação de Acabamento: Trens de precisão para controle dimensional final e qualidade superficial
  • Cama de Resfriamento: Sistema de resfriamento controlado para retilinidade do produto e propriedades metalúrgicas
  • Equipamentos de Cisalhamento e Corte: Tesouras de aparas, tesouras de divisão e serras frias para corte de comprimento
  • Máquinas de Endireitamento: Endireitadeiras de rolo ou prensa para correção de planicidade do produto
  • Sistemas de Embalagem e Amarração: Unidades automáticas ou semiautomáticas para embalagem de produtos acabados

Todos os equipamentos são projetados para durabilidade, facilidade de manutenção e segurança operacional, com atualizações opcionais de automação disponíveis para aumentar a produtividade e reduzir a necessidade de mão de obra.

Perguntas Frequentes
P1: Qual é a faixa de capacidade de produção típica para as soluções de laminação da JEFFER?
R: A JEFFER oferece soluções de laminação em um amplo espectro de capacidade. A configuração de 30 toneladas/hora é classificada como um sistema de média capacidade, ideal para centros de serviços de aço regionais e fornecedores de mercados emergentes. Também fornecemos linhas de menor capacidade (10-20 t/h) para mini-usinas, bem como sistemas de alta capacidade (50-100+ t/h) para grandes produtores integrados de aço.
P2: A JEFFER fornece personalização de projeto para formas e tamanhos de produtos específicos?
R: Sim, absolutamente. Nossa experiente equipe de engenharia desenvolve cronogramas de laminação e projetos de passes sob medida de acordo com os portfólios de produtos especificados pelo cliente, que podem incluir vergalhões, arames, perfis em L, perfis em U, barras chatas ou seções personalizadas. A configuração do trem de laminação e o projeto do passe de rolo são otimizados para cada mix de produtos para garantir precisão dimensional e eficiência de produção.
P3: Como a JEFFER lida com a instalação e comissionamento de projetos no exterior?
R: Oferecemos opções flexíveis de suporte no local com base nas preferências do cliente e nos requisitos do projeto. Nossos serviços variam desde o envio de supervisores experientes para orientar equipes de instalação locais, até o fornecimento de equipes completas de instalação turnkey que lidam com todo o processo de montagem e comissionamento. Também fornecemos treinamento abrangente para operadores e pessoal de manutenção do cliente para garantir uma entrega de projeto tranquila.