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Detalhes dos produtos

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Linha de produção de concreto aerado autoclavado
Created with Pixso. Linha de produção inteligente de bloco de concreto aerado autoclavado de alta eficiência

Linha de produção inteligente de bloco de concreto aerado autoclavado de alta eficiência

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: Personalizado
MOQ: 1 conjunto
preço: USD1million
Prazo de entrega: 30 dias após o recebimento do adiantamento
Termos de pagamento: L/C,T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira, bandeja, estrutura de aço, etc.
Habilidade da fonte:
1 conjunto por 1 mês
Destacar:

High-Efficiency Concrete Block Production Line

,

Intelligent Concrete Block Production Line

Descrição do produto

Linha de Produção Inteligente de Blocos de Concreto Celular Autoclavado de Alta Eficiência


1. Desempenho do Produto e Campos de Aplicação

O bloco de concreto celular autoclavado (CCA) é um material de parede verde leve, poroso, de nova geração. Comparado com materiais de construção tradicionais, os blocos de CCA oferecem uma combinação notável de vantagens: baixa densidade aparente, alta resistência à compressão, desempenho superior de isolamento térmico, excelente durabilidade, trabalhabilidade excepcional (fácil de serrar, aplainar, pregar e pendurar fixações) e alta eficiência de construção que encurta significativamente os cronogramas do projeto. Com base nessas características, os blocos de CCA são particularmente adequados para estruturas de quadro, edifícios residenciais de vários andares, zonas resistentes a terremotos e edifícios públicos/comerciais com requisitos rigorosos de economia de energia e isolamento térmico. Eles representam um material ideal de preenchimento e fechamento dentro de sistemas modernos de construção pré-fabricada.

2. Composição de Matéria-Prima e Garantia de Fornecimento

As matérias-primas de produção para blocos de CCA são amplamente disponíveis e econômicas, com a maioria dos materiais obtidos localmente perto do local do projeto, reduzindo significativamente os custos de logística e os riscos da cadeia de suprimentos. As principais matérias-primas incluem:

  • Cinza volante ou cinza de fundo (materiais siliciosos como escória de caldeira de usina de energia e resíduos industriais);

  • Areia de quartzo natural (como componente silicioso suplementar);

  • Cal virgem (fornecendo componentes de cálcio e apoiando reações de geração de gás);

  • Cimento Portland comum (atuando como agente cimentício para regular a resistência do corpo verde);

  • Gesso (adicionado em quantidades apropriadas para ajustar o tempo de pega e o desempenho do produto);

  • Pó/pasta de alumínio (como agente gerador de gás para criar estruturas de poros uniformes dentro do corpo verde).

Adicionalmente, os planos de formulação podem ser ajustados de forma flexível de acordo com a disponibilidade de recursos locais, garantindo viabilidade econômica e estabilidade de fornecimento assim que a linha de produção iniciar a operação.

3. Capacidade de Produção e Especificações do Produto

A JEFFER oferece serviços abrangentes de personalização de linhas de CCA cobrindo três níveis de capacidade (pequena, média e grande) para acomodar diversos orçamentos de investimento e perfis de demanda de mercado:

 
Nível de Capacidade Produção Anual (metros cúbicos) Aplicações Adequadas
Linha de Pequena Escala 20.000 - 50.000 Empresas regionais de materiais de construção de pequeno/médio porte; produção piloto de mercado emergente
Linha de Média Escala 50.000 - 100.000 Centros de fornecimento de materiais de construção provinciais/regionais
Linha de Grande Escala 100.000 - 400.000 Grandes grupos de materiais de construção; bases de produção voltadas para exportação

As especificações padrão do produto são as seguintes:

  • Comprimento: 600 mm (módulo padrão);

  • Largura: 200 - 300 mm (ajustável);

  • Espessura: 75 - 250 mm (ajustável);

  • Graus de Densidade: 500 kg/m3, 600 kg/m3, 700 kg/m3 (personalizável de acordo com os requisitos de projeto de eficiência energética de edifícios).

As dimensões do produto e os graus de densidade podem ser adaptados de forma flexível com base nas especificações do pedido do cliente e nos padrões de módulos de construção locais, garantindo total compatibilidade com o quadro regulamentar do mercado alvo.

FAQ

P1: Quais são as principais vantagens dos blocos de CCA em comparação com os tijolos de barro tradicionais?

R: Os blocos de CCA superam os tijolos de barro tradicionais em várias dimensões: (1) Peso mais leve, com uma densidade aparente aproximadamente um terço da dos tijolos de barro, reduzindo significativamente as cargas estruturais e os custos de transporte; (2) Isolamento térmico superior, pois a baixa condutividade térmica aumenta muito a eficiência energética dos edifícios; (3) Alta eficiência de produção, pois o processo de cura em autoclave permite a fabricação contínua em larga escala; (4) Ambientalmente amigável, utilizando resíduos industriais (cinza volante, escória) como matérias-primas e alinhando-se com políticas de economia circular; (5) Conveniência de construção, pois os blocos podem ser serrados e aplainados no local com eficiência de corte e processamento muito superior à dos tijolos convencionais.

P2: A oferta de linha de produção de CCA da JEFFER inclui equipamentos completos e serviços de instalação?

R: Sim. Fornecemos serviços completos de ponta a ponta, cobrindo estudos de viabilidade preliminares do projeto, projeto de formulação de matérias-primas, planejamento mestre da planta, fabricação e fornecimento de equipamentos completos, supervisão de instalação e comissionamento, aumento da produção de teste e treinamento de operadores. Os clientes não precisam adquirir equipamentos de vários fornecedores, pois lidamos com a integração de linha completa e garantimos o desempenho geral.

P3: Quais são os principais requisitos de utilidade e energia para operar uma linha de produção de CCA?

R: A operação normal de uma linha de produção de CCA requer as seguintes utilidades básicas: (1) Energia elétrica, para acionar equipamentos de britagem, moagem, mistura, corte e cura em autoclave; (2) Vapor industrial, para o processo de cura em autoclave (pode ser suportado por caldeiras a carvão/gás/biomassa); (3) Água industrial, para preparação de polpa e reposição de cura; (4) Ar comprimido, para sistemas de controle pneumático e certas etapas do processo. Os números de consumo específicos e as listas detalhadas de utilidades serão calculados com precisão e fornecidos durante a fase de estudo de viabilidade com base na capacidade de produção selecionada.

P4: A JEFFER fornece suporte técnico contínuo e fornecimento de peças de reposição após o comissionamento do projeto?

R: Absolutamente. Após a entrega do projeto, continuamos a oferecer serviços técnicos de longo prazo, incluindo diagnóstico remoto de falhas, inspeções periódicas no local, recomendações de otimização de parâmetros de processo e fornecimento de peças de reposição genuínas OEM. Nosso compromisso é garantir que as linhas de produção de nossos clientes mantenham uma operação consistente, estável e eficiente durante todo o seu ciclo de vida.