| Nome da marca: | JEFFER |
| Número do modelo: | Personalizado |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Negociável |
| Prazo de entrega: | 90 dias receberam em seguida o sinal |
| Termos de pagamento: | T/T,L/C |
Linha de produção de vidro cálice transparente de 80 utensílios de mesa TPD para uso diário
1. Breve introdução
O vidro para talheres refere-se a uma categoria de recipientes para jantar e servir fabricados com materiais de vidro, incluindo taças, pratos, copos, tigelas, canecas e outros utensílios domésticos. A produção de talheres de vidro envolve várias composições de materiais, como vidro de cal sodada, cristal de chumbo, vidro borossilicato e vidro opala. Uma característica notável do vidro para talheres é a sua transparência, que proporciona uma visão clara do conteúdo durante o uso, melhorando assim a experiência gastronômica. Além disso, os talheres de vidro apresentam boa resistência térmica, permitindo acomodar alimentos quentes e frios. Também é fácil de limpar e, mais importante ainda, reutilizável, o que contribui para a sustentabilidade ambiental ao reduzir os resíduos descartáveis.
O vidro para utensílios de mesa abrange uma ampla gama de produtos, incluindo copos, xícaras, tigelas, pratos, taças e vidros para móveis decorativos. Esses itens têm múltiplas funções, desde serviços de alimentação e jantares diários até decoração de interiores e aplicações para presentes.
2.Tipo
|
Não. |
Produto |
|
1. |
Copo de vidro |
|
2. |
Copo de vidro |
|
3. |
Tigela de vidro |
|
4. |
Pratos de vidro |
|
5. |
Taças de vidro |
|
6. |
Vidro para móveis |
3. Vantagem
·
4. Matéria-prima
Para produzir produtos de vidro para talheres de alta qualidade, serão necessários os materiais principais abaixo,
|
Não. |
Matéria-prima |
|
1 |
Areia de sílica |
|
2 |
Carbonato de sódio |
|
3 |
Calcita |
|
4 |
Calcário |
Matéria-prima auxiliar
|
Não. |
Matéria-prima auxiliar |
|
1 |
Feldspato |
|
2 |
Ácido bórico |
|
3 |
Carbonato de bário |
5. Mudanças físico-químicas em cada estágio de fusão do vidro
1. Formação de silicato
Durante esta fase inicial, os componentes do lote passam por uma reação físico-química de fase sólida à medida que o aquecimento avança. Subprodutos gasosos são liberados do lote, resultando na formação de um sínter opaco composto de silicatos e sílica (SiO2).
2. Formação de líquido de vidro
Nesta fase, o sinter derrete gradualmente e os silicatos juntamente com o SiO2 transformam-se num vidro fundido contendo numerosas bolhas. No entanto, a composição química e as propriedades físicas do fundido permanecem desiguais neste ponto.
3.Multa
O vidro fundido é submetido a aquecimento contínuo, o que reduz sua viscosidade e promove a liberação de impurezas gasosas. Este processo elimina efetivamente bolhas visíveis da piscina de vidro fundido.
4. Homogeneização
O fundido de vidro é mantido a uma temperatura elevada por um período prolongado, permitindo a difusão para eliminar estrias e alcançar uma composição uniforme em todo o fundido. A temperatura de homogeneização é geralmente inferior à utilizada durante a fase de colagem.
6. Equipamento principal do dispositivo formador
Ângulo de cisalhamento: ajustável entre RH30°- LH 90°
Disponível para SG, DG e TG
A prensa é um equipamento industrial especializado empregado no setor de fabricação de vidro para a conformação de vidrarias por prensagem. É um componente essencial da seção de formação de vidro dentro do processo geral de produção.
A Máquina formadora de prensas para produtos de vidro, também conhecida como prensa de vidro ou formadora de produtos de vidro, é um aparelho industrial central utilizado principalmente na indústria do vidro para moldar vidro fundido por pressão em uma variedade de produtos de louça, incluindo recipientes, suprimentos industriais e itens de arte decorativa, por meio de aplicação de pressão hidráulica ou pneumática. Ele adota configurações personalizadas, normalmente com 8 a 24 estações de trabalho e opções de cabeçote de punção, como configurações simples, duplas ou triplas, para obter moldagem precisa enquanto integra tecnologias de controle mecânico, elétrico, de molde e de automação para maior eficiência e flexibilidade.
Os utensílios de transferência são projetados para transportar produtos de vidro da máquina IS ou prensa para o transportador cruzado posicionado a montante do forno de recozimento de maneira rápida e estável. Este equipamento é particularmente adequado para linhas de produção de vidro de alta velocidade.
O transportador cruzado é instalado na frente do forno de recozimento para transporte cruzado do produto de vidro e funciona com o empilhador para empurrá-los para o forno de recozimento.
O empilhador é responsável por empurrar os produtos de vidro do transportador transversal para o forno de recozimento. A velocidade de empurrar é regulada através de um inversor, enquanto o número de ações de empurrar é monitorado e controlado por contadores digitais.
O recozimento lehr pode ser o recozimento contínuo de talheres, garrafas, latas e outros produtos de vidro.
Uma variedade de equipamentos de embalagem estão disponíveis para acomodar diferentes estilos e requisitos de embalagem para vários tipos de produtos de vidro domésticos.
Perguntas frequentes
P: Quem somos?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd é uma empresa profissional de engenharia especializada em design de projetos, consultoria técnica de engenharia, engenharia, compras, construção (EPC) e gerenciamento de operações de projetos.
P: Você pode personalizar os produtos?
R: Sim, temos uma equipe de profissionais experientes, pronta para criar designs de acordo com as necessidades do cliente.
P: Vocês oferecem instalação no local no exterior?
R: Sim, podemos fornecer nossos engenheiros para supervisionar o trabalho de instalação no local ou fornecer uma equipe de instalação completa para finalizar o projeto.
P: A proteção de confidencialidade é fornecida?
R: Um sistema rigoroso de gerenciamento de desenhos elimina o risco de vazamento e protege seus interesses.