Forno de vidro industrial personalizável Material refratário para forno de vidro

Forno de vidro industrial personalizável Material refratário Forno de vidro

1. Breve Descrição

Os fornos de vidro industriais são equipamentos de processamento térmico usados para derreter matérias-primas (como areia, soda e calcário) em líquido de vidro para várias aplicações industriais.São classificados em dois tipos principais::- Não. fim de fusão- Não.e- Não. Forno de panela - Não., cada uma com características distintas.

Fusão: Conversão de matérias-primas em vidro líquido a 1400-1600°C;

Refinamento e homogeneização: Eliminar bolhas e garantir a uniformidade da composição.

Condicionamento: Refrigerar o vidro fundido até ao nível de viscosidade necessário para o processo de formação.

Alterações físico-químicas em cada fase de fusão do vidro:

Formação de silicatos

Nesta fase, os componentes dos materiais em lote produzirão uma reação de fase sólida físico-química durante o processo de aquecimento,em que os produtos gasosos serão liberados dos materiais lotados e produzirão um novo sinter de opacidade no final, que é formado por silicato e SiO2.

Fabricação de vidro líquido

Neste estágio, o sinter estará derretendo e o silicato e o SiO2 no sinter se transformarão em líquido de vidro de pedra com muitas bolhas.

Limpeza

O líquido de vidro é aquecido continuamente, e sua viscosidade é reduzida com muita diversidade gasosa liberada, o que deve eliminar as bolhas visíveis com a piscina de líquido.

Homogeneização

O líquido de vidro é mantido a alta temperatura durante muito tempo, a ondulação é eliminada por função difusa e homogeneizada como um todo.A temperatura de homogeneização pode ser inferior à da fase de depuração.

2Tipo de forno 

Capacidade

Fonte de aquecimento

3. Estrutura do forno

De acordo com a estrutura atual do forno a quente, ele é dividido principalmente em quatro partes:

• Secção de fundição de vidro;
• Secção de abastecimento de fontes de calor;
• Secção de recuperação de calor residual;
• Fornecimento de gás e escape de gases residuais.

Secção de fusão:

É a parte que derrete materiais em lote e limpeza e homogeneiza o líquido de vidro. No espaço superior da seção de fusão é referido como o espaço de chama, a parte inferior é tanque de fusão.A chama vem do queimador através da porta., que se alimenta de ar pré-aquecido para aumentar a eficiência da chama.

Acesso a ar e gás

O ar e o gás aquecidos fluem para a sala de pré-combustão para mistura através deste acesso, após terem saído do regenerador.Este é também um acesso para o gás de combustão para fluir para o regenerador do espaço de chama.

4Sistema de tecnologia de fusão de fornos

Uma tecnologia de fusão razoável é um sistema que pode garantir uma produção diária normal.

A tecnologia de fusão no forno inclui temperatura, pressão, borbulha, nível do líquido do vidro, combustível, sistema de reversão, etc.

Perguntas frequentes
 
P: Quem somos?
 
A: A JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd é uma empresa profissional de engenharia especializada em projeto, consultoria em tecnologia de engenharia, engenharia, aquisição, construção (EPC),e gestão da operação do projecto.
 
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R: Um rigoroso sistema de gestão dos desenhos elimina o risco de fugas e protege os seus interesses.