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Detalhes dos produtos

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linha de produção do vidro de flutuador
Created with Pixso. Linha de Produção de Vidro Float de Capacidade Personalizada Banho de Estanho Automático para Processamento de Vidro Float

Linha de Produção de Vidro Float de Capacidade Personalizada Banho de Estanho Automático para Processamento de Vidro Float

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: Customization
MOQ: 1 Set
preço: Negociável
Prazo de entrega: 180 Days After Receiving the Down Payment
Termos de pagamento: T/T, L/C
Informações Detalhadas
Place of Origin:
China
Certificação:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Product Name:
Float Glass
Capacity:
300Tpd
Condition:
New
Weight:
5000-30000Kg
Thickness:
6mm
Voltage:
380V
Dimension:
Customized
Application:
Construction
Warranty:
One Year
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Packaging Details:
Suitable Package for Multi-Transportation
Supply Ability:
2 Sets Per Year
Destacar:

customized float glass production line

,

automatic tin bath for glass

,

float glass processing equipment

Descrição do produto

Linha de produção de vidro flutuante de capacidade personalizada Banho automático de estanho para processamento de vidro flutuante
 
 

1. Breve Descrição

 

O nome de vidro flutuante é devido ao líquido de vidro flutuando e se formando em uma superfície líquida de estanho metálico.pode aumentar a largura do vidroA capacidade e a escala de produção podem ser aumentadas através do método de moldagem.

 

O vidro flutuante é uma folha de vidro feita flutuando vidro fundido em um leito de estanho fundido.O vidro flutuante é mais conhecido como vidro de janelaO vidro fundido espalha-se sobre a superfície do metal e produz uma alta qualidade, o que lhe dá um efeito de fusão.folha de vidro uniforme que é posteriormente polida a calorO vidro não apresenta ondulações nem distorções e é hoje o método padrão para a produção de vidro; mais de 90% da produção mundial de vidro plano é de vidro flutuante.

 

O vidro flutuante tem uma superfície plana, excelente desempenho óptico, sem distorções, devido à sua boa qualidade, o rendimento do vidro flutuante pode ser usado para fabricação de processamento profundo.O processo de produção do vidro flutuante é constituído principalmente por cinco processos principais, tais como bateria, fusão, formação de banhos de estanho, tratamento de recozimento, corte e triagem.
 
2Características.


Uma vez que o vidro líquido se forma na superfície líquida de estanho metálico, poderia obter uma superfície de vidro polido de dupla face de alta qualidade.O paralelismo e a planície do vidro flutuante são tão melhores quanto o efeito de polimento mecânico, mas tem uma melhor capacidade mecânica e estabilidade química do que o vidro de polimento mecânico.


3Espessura e aplicação
 

PontoEspessuraAplicação
12mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mmConstrução
Automóvel
22mm, 3mm, 5mm, 6mmEspelho
38 mm, 10 mmConstrução
412 mmConstrução
515 mmConstrução
619 mmConstrução

 

 

4. Matérias-primas


Os principais materiais incluem principalmente:

 

PontoDescrição
1Areia de silicato
2Dolomita
3Caldeirão
4Esparto de campo
5Cinza de sódio
6Bolo de sal
7Cebolinha


5Gráfico de fluxo técnico da linha de vidro flutuante

  • Transferência de material qualificado para o forno para fusão.
  • O líquido de vidro derretido flui para o banho de estanho e forma uma placa de vidro através de métodos mecânicos e químicos.
  • Quando a temperatura da chapa de vidro é reduzida para cerca de 600°C, ela é transportada para o recozimento e alivia a tensão.
  • Após a inspecção e corte, os transportadores de produtos de vidro de rendimento para a área de embalagem.

Linha de Produção de Vidro Float de Capacidade Personalizada Banho de Estanho Automático para Processamento de Vidro Float 0


6Descrição do equipamento principal


6.1 Instalação por lotes


É utilizado para bateria e mistura de matérias-primas.


6.2 Furança


O tanque de fusão é uma parte fundamental da linha de produção de vidro, pelo que é muito importante garantir a qualidade do material refratário.


6.3- Não.Banho de estanho

 

O banho de estanho é o principal equipamento de formação do processo de produção de vidro flutuante.com um diâmetro superior a 50 mm, mas não superior a 150 mm,.

O vidro fundido é achatado uniformemente e resfriado para endurecer na superfície líquida de estanho.As características do banho de estanho tem a estrutura estável, o que pode garantir que o vidro fundido se espalhe uniformemente e arrefeça rapidamente.


6.4 Estação de serviço de protecção


A estação de abastecimento de proteção deve funcionar continuamente para produzir e fornecer o gás necessário para o banho de estanho.

 

Normalmente, o gás de nitrogénio (N2) e o gás de hidrogénio (H2) devem ser utilizados como gás de protecção, que serve principalmente para prevenir ou reduzir a oxidação do líquido metálico de estanho.

 

O gás nitrogénio, um gás incolor e inodoro, que é um componente principal do gás de protecção, com um estado de dissociação na natureza.Não pode queimar no ar nem se dissolver na água., o que pode impedir a oxidação do estanho metálico e nenhuma reação entre o gás nitrogénio e o estanho metálico.
O gás hidrogénio é um gás de combustão mais leve, incolor e inodoro, existente principalmente em estado composto.alta condutividade e forte atividade química, que pode ter reação química com muitos materiais para produzir vários tipos de hidreto.

 

6.5Anilando Lehr.

O objetivo do recozimento do vidro é eliminar a tensão residual interna e a heterogeneidade óptica do vidro flutuante, a fim de estabilizar a estrutura interna do vidro.


Na verdade, o processo de recozimento de vidro também é um processo de resfriamento, precisa controlar a velocidade de resfriamento de acordo com diferentes espessuras e requisitos.A tensão residual no vidro após recozimento deve satisfazer o requisitoEntretanto, a tensão temporária produzida durante o recozimento não deve ser excessiva, caso contrário, o vidro irá rachar durante o recozimento.
6.6- Frio.

 

Divide-se principalmente em três secções para a parte de acabamento a frio na linha de produção de vidro flutuante.

  • Secção de inspecção e pré-tratamento
  • Secção de corte e quebra
  • Secção de empilhamento e embalagem

A área funcional de automação do extremo frio da linha de produção de vidro flutuante pode ser dividida em várias áreas funcionais, tais como área de emergência, área de inspeção de qualidade, área de corte, área de separação,Área de transmissão e área de fragmentação- termos específicos, a zona de emergência de extremo frio entre o forno de recozimento e a estrutura de escala, através da utilização de equipamento de corte e de placa de queda, de tratamento de emergência do ambiente de produção de vidro.A área de inspecção da qualidade a frio testa e avalia principalmente os defeitos da produção de vidro, classifica os defeitos de vidro na linha de produção e realiza o trabalho de corte de vidro de acordo com os requisitos técnicos.com base nas necessidades de produção, através do controlo da velocidade da transmissão, aumentar a distância entre o vidro e o vidro, no processo para garantir a eficiência do controlo da velocidade, na maioria dos casos,usar servo motor para ajustar a taxa de transmissão, reduzir a transmissão subsequente do vidro e a exigência objetiva do trabalho de embalagem.
 
 

7. FAQ

 

P:Quem somos nós?

A: A JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd é uma empresa de engenharia profissional especializada em projeto, consultoria em tecnologia de engenharia, engenharia, aquisição, construção (EPC),e gestão da operação do projecto.

 

P: Pode oferecer serviços de design?

R: Sim, poderíamos desenhar desenhos completos de soluções de acordo com suas exigências.

 

P: Como posso obter o preço?

A:Para linha de produtos, por favor forneça a especificação detalhada da produção que deseja produzir, então lhe forneceremos um plano económico para sua referência.Para o serviço de engenharia,por favor, forneça sua exigência, forneceremos o cronograma detalhado e plano para sua referência.