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Detalhes dos produtos

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linha de produção do vidro de flutuador
Created with Pixso. 500 Tpd Linha de produção de vidro flutuante de 10 mm Equipamento de fabrico de vidro

500 Tpd Linha de produção de vidro flutuante de 10 mm Equipamento de fabrico de vidro

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: Customization
MOQ: 1 Set
preço: Negociável
Prazo de entrega: 180 Days After Receiving the Down Payment
Termos de pagamento: T/T, L/C
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Packaging Details:
Wooden Case, Tray, Steel Frame, Etc
Habilidade da fonte:
2 conjuntos por ano
Destacar:

10mm float glass production line

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500 tpd glass manufacturing equipment

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float glass production line with warranty

Descrição do produto

500 Tpd Linha de produção de vidro flutuante de 10 mm Equipamento de fabrico de vidro

 

 

1Breve introdução

 

O nome de vidro flutuante é devido ao líquido de vidro flutuando e se formando em uma superfície líquida de estanho metálico.pode aumentar a largura do vidro, melhorar a velocidade de alongamento e aumentar a capacidade e a escala de produção.

 

O vidro flutuante tem uma superfície plana, excelente desempenho óptico, sem distorções, devido à sua boa qualidade, o vidro flutuante de rendimento pode ser usado para fabricação de processamento profundo.

 


2.Características

Uma vez que o vidro líquido se forma na superfície líquida de estanho metálico, poderia obter uma superfície de vidro polido de dupla face de alta qualidade.O paralelismo e a planície do vidro flutuante são tão melhores quanto o efeito de polimento mecânico, mas tem uma melhor capacidade mecânica e estabilidade química do que o vidro de polimento mecânico.


3. Área de fornecimento

  • Sistema de tratamento de matérias-primas
  • Sistema interno e externo de escoamento
  • Fornos de vidro
  • Banho de estanho
  • Dispositivo de extremo frio
  • Equipamento de utilidade
  • Sistema de controlo automático

 

4. Matérias-primas

Os principais materiais incluem principalmente:

 

Ponto Descrição
1 areia de sílica
2 Dolomita
3 Caldeirão
4 Esparto de campo
5 Cinza de sódio
6 Bolo de sal
7 Cebolinha


5Gráfico de fluxo técnico da linha de vidro flutuante

  • Transferência de material qualificado para o forno para fusão.
  • O líquido de vidro derretido flui para o banho de estanho e forma uma placa de vidro através de métodos mecânicos e químicos.
  • Quando a temperatura da chapa de vidro é reduzida para cerca de 600°C, ela é transportada para o recozimento e alivia a tensão.
  • Após a inspecção e corte, os transportadores de produtos de vidro de rendimento para a área de embalagem.


6Descrição do equipamento principal


6.1 Instalação por lotes

Para bateria e mistura das matérias-primas.


6.2 Furança

O tanque de fusão é uma parte fundamental da linha de produção de vidro, por isso é muito importante garantir a qualidade dos materiais refratários.

6.3 Banho de estanho
 

É uma chave e um dos equipamentos mais importantes da linha de produção de vidro flutuante.

 

O vidro líquido flutua sobre o estanho metálico, através de alongamento, moldagem, polir e tratamento por arrefecimento, formando uma placa de vidro qualificada e a sua temperatura diminui em torno de 600°C,O rolo de transição enviará a placa para o recozimento.


6.4- Estação de Proteção.


A estação de abastecimento de proteção deve funcionar continuamente para produzir e fornecer o gás necessário para o banho de estanho.

 

Normalmente, o gás de nitrogénio (N2) e o gás de hidrogénio (H2) devem ser utilizados como gás de protecção, que serve principalmente para prevenir ou reduzir a oxidação do líquido metálico de estanho.

 

O gás nitrogénio, um gás incolor e inodoro, que é um componente principal do gás de protecção, com um estado de dissociação na natureza.Não pode queimar no ar nem se dissolver na água., o que pode impedir a oxidação do estanho metálico e nenhuma reação entre o gás nitrogénio e o estanho metálico.

O gás hidrogénio é um gás de combustão mais leve, incolor e inodoro, existente principalmente em estado composto.alta condutividade e forte atividade química, que pode ter reação química com muitos materiais para produzir vários tipos de hidreto.

 

6.5Anilando Lehr.
 

O objetivo do recozimento do vidro é eliminar a tensão residual interna e a heterogeneidade óptica do vidro flutuante, a fim de estabilizar a estrutura interna do vidro.

Na verdade, o processo de recozimento de vidro também é um processo de resfriamento, precisa controlar a velocidade de resfriamento de acordo com diferentes espessuras e requisitos.A tensão residual no vidro após recozimento deve satisfazer o requisitoEntretanto, a tensão temporária produzida durante o recozimento não deve ser excessiva, caso contrário, o vidro irá rachar durante o recozimento.

6.6- Frio.
 
Divide-se principalmente em três secções para a parte de acabamento a frio na linha de produção de vidro flutuante.
  • Secção de inspecção e pré-tratamento
  • Secção de corte e quebra
  • Secção de empilhamento e embalagem

 

7Pacote

 

Embalagem adequada para transporte múltipla.

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