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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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500 Tpd Linha de produção de vidro flutuante de 10 mm Equipamento de fabrico de vidro

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: JEFFER

Certificação: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Model Number: Customization

Termos do pagamento & do transporte

Minimum Order Quantity: 1 Set

Preço: Negociável

Delivery Time: 180 Days After Receiving the Down Payment

Payment Terms: T/T, L/C

Habilidade da fonte: 2 conjuntos por ano

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Especificações
Destacar:
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Descrição
500 Tpd Linha de produção de vidro flutuante de 10 mm Equipamento de fabrico de vidro

1. Breve Descrição

 

O nome de vidro flutuante é devido ao líquido de vidro flutuando e se formando em uma superfície líquida de estanho metálico.pode aumentar a largura do vidro, melhorar a velocidade de alongamento e aumentar a capacidade e a escala de produção.

 

O vidro flutuante tem uma superfície plana, excelente desempenho óptico, sem distorções, devido à sua boa qualidade, o vidro flutuante de rendimento pode ser usado para fabricação de processamento profundo.

 


2.Características

Uma vez que o vidro líquido se forma na superfície líquida de estanho metálico, poderia obter uma superfície de vidro polido de dupla face de alta qualidade.O paralelismo e a planície do vidro flutuante são tão melhores quanto o efeito de polimento mecânico, mas tem uma melhor capacidade mecânica e estabilidade química do que o vidro de polimento mecânico.


3. Área de fornecimento

 

  • Sistema de tratamento de matérias-primas
  • Sistema interno e externo de escoamento
  • Fornos de vidro
  • Banho de estanho
  • Dispositivo de extremo frio
  • Equipamento de utilidade
  • Sistema de controlo automático

 

 

4. Matérias-primas

Os principais materiais incluem principalmente:
 

areia de sílica
Dolomita
Caldeirão
Esparto de campo
Cinza de sódio
Bolo de sal
Cebolinha

 


5Gráfico de fluxo técnico da linha de vidro flutuante

  • Transferência de material qualificado para fusão para o forno.
  • O líquido de vidro derretido flui para o banho de estanho e forma uma placa de vidro através de métodos mecânicos e químicos.
  • Quando a temperatura da chapa de vidro é reduzida para cerca de 600°C, ela é transportada para o recozimento e alivia a tensão.
  • Após inspecção e corte, os transportadores de produtos de vidro de rendimento para a área de embalagem.


6Descrição do equipamento principal


6.1 Instalação por lotes

Para bateria e mistura das matérias-primas.


6.2 Furança

O tanque de fusão é uma parte fundamental da linha de produção de vidro, a qualidade dos materiais refratários é muito importante.

6.3 Banho de estanho
 

É uma chave e um dos equipamentos mais importantes da linha de produção de vidro flutuante.

 

O vidro líquido flutua sobre o estanho metálico, através de alongamento, moldagem, polir e tratamento por arrefecimento, formando uma placa de vidro qualificada e reduzindo a sua temperatura em torno de 600°C.O rolo de transição enviará a placa para o recozimento.


6.4- Estação de Proteção.


A estação de abastecimento de proteção deve funcionar continuamente para produzir e fornecer o gás necessário para o banho de estanho.

 

Normalmente, o gás nitrogénio (N2) e o gás hidrogénio (H2) devem ser utilizados como gás de protecção, que serve principalmente para prevenir ou reduzir a oxidação do líquido metálico de estanho.

 

O gás nitrogénio, um gás incolor e inodoro, que é um componente principal do gás de protecção, com um estado de dissociação na natureza.Não pode queimar no ar nem se dissolver na água., o que pode impedir a oxidação do estanho metálico e nenhuma reação entre o gás nitrogénio e o estanho metálico.

O gás hidrogénio é um gás de combustão mais leve, incolor e inodoro, existente principalmente em estado composto.alta condutividade e forte atividade química, que pode ter reação química com muitos materiais para produzir vários tipos de hidreto.

 

6.5Anilando Lehr.
 

O objetivo do recozimento do vidro é eliminar a tensão residual interna e a heterogeneidade óptica do vidro flutuante, a fim de estabilizar a estrutura interna do vidro.

Na verdade, o processo de recozimento de vidro também é um processo de resfriamento, precisa controlar a velocidade de resfriamento de acordo com diferentes espessuras e requisitos.A tensão residual no vidro após recozimento deve satisfazer o requisitoEntretanto, a tensão temporária produzida durante o recozimento não deve ser excessiva, caso contrário, o vidro irá rachar durante o processo de recozimento.

6.6Frigorífico.
 
Divide-se principalmente em três secções para a parte de acabamento a frio na linha de produção de vidro flutuante.
  • Secção de inspecção e pré-tratamento
  • Secção de corte e quebra
  • Secção de empilhamento e embalagem

500 Tpd Linha de produção de vidro flutuante de 10 mm Equipamento de fabrico de vidro 0

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