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Detalhes dos produtos

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Máquina de vidraria da folha
Created with Pixso. Linha de produção de vidro de 100 toneladas para construção

Linha de produção de vidro de 100 toneladas para construção

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: personalização
MOQ: 1 grupo
preço: Negociável
Prazo de entrega: 120 dias após ter recebido o sinal
Termos de pagamento: T/T, L/C
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Nome do produto:
Folha de vidro
Aplicação:
Construção
Matéria-prima:
Areia de sílica, cinzas de refrigerante
Doença:
NOVO
Capacidade:
100TPD
Tensão:
380 V
Dimensão:
Personalizado
Garantia:
1 ano
Serviço:
Serviço ultramarino do coordenador disponível
Detalhes da embalagem:
Caso de madeira, bandeja, armação de aço ......
Habilidade da fonte:
grupos 1 por 4 meses
Destacar:

máquina de vidraria da folha 100tpd

,

máquina de vidro do fabricante de 2000mm

,

máquina de vidraria da folha de 2000mm

Descrição do produto

Máquina para fabricação de vidro plano de 2000mm de largura, 100 toneladas por dia, para construção​

 

 

1. Breve Descrição
 

O vidro é um material inorgânico não metálico amorfo especial. O principal componente é o silicato, um sólido não cristalino com uma estrutura irregular.

 

O processo de produção de vidro plano foi criado pela empresa belga Glaverbel em 1961.  Sob este tipo de processo, é possível obter uma espessura de vidro de 0,8 mm a 12 mm.

 

O processo de fusão é dividido em cinco estágios, conforme a seguir, cada seção tem sua conexão interna, afetando-se mutuamente. Se um estágio tiver um desempenho imperfeito, ele influenciará o estágio seguinte e, em última análise, afetará a qualidade do vidro.

 

Mudanças físico-químicas em cada estágio de fusão do vidro:
  • Formação de silicato
Nesta fase, os componentes dos materiais dosados produzirão uma reação de fase sólida físico-química durante o processo de aquecimento, na qual os produtos gasosos serão liberados dos materiais dosados e produzirão um novo sinter opaco, que é formado por silicato e SiO2.
  • Formação de líquido de vidro
Nesta fase, o sinter será fundido e o silicato e o SiO2 no sinter mudarão para líquido de vidro sílex com muitas bolhas. No entanto, seus componentes químicos e características não são uniformes.
  • Limpeza
O líquido de vidro é aquecido continuamente e sua viscosidade é reduzida com a liberação de muitos materiais gasosos diversos, o que deve eliminar as bolhas visíveis com a piscina de líquido.
  • Homogeneização
O líquido de vidro é mantido em alta temperatura por um longo tempo, a ondulação é eliminada por função difusa e homogeneizada como um todo. A temperatura de homogeneização pode ser inferior à do estágio de limpeza.

 


2. Característica

 

Item Descrição
1 Produção estável de longo prazo de vidro fino com menos de 3 mm.
2 Boa planicidade
3 Pequena variação na espessura
4 Excelente qualidade do produto

 


3. Escopo de Fornecimento

  • Sistema de tratamento de matéria-prima
  • Sistema de cacos internos e externos
  • Forno de vidro
  • Dispositivo de formação
  • Dispositivo de extremidade fria
  • Equipamento de utilidade
  • Sistema de controle automático


4. Matérias-Primas

As principais matérias-primas incluem:
 

Areia de sílica
Dolomita
Calcário
Feldspato
Barrilha
Torta de sal
Cacos

 



5. Descrição do Equipamento Principal
 

  • Planta de Dosagem

Para dosar e misturar as matérias-primas.
 

  • Forno

O tanque de fusão é a parte fundamental da linha de produção de vidro, a qualidade dos materiais refratários é muito importante.
 

  • Formação 

Comparado com o processo de vidro float, o vidro plano é combinado com o processo sem ranhuras e o processo de estiramento horizontal, formando o líquido de vidro por tanque sem ranhuras e método de rotação de estiramento.

 

  • Recozimento Lehr

Na tecnologia do vidro, o recozimento significa colocar o vidro no lehr de recozimento por um certo tempo ou reduzir a temperatura com uma velocidade lenta, de modo que nenhuma tensão permanente adicional ou tensão temporária seja produzida. Ou seja, o recozimento também significa um processo que reduzirá ou eliminará a tensão térmica do vidro.

 
 

6. Aplicação

 

Este tipo de vidro ultrafino é usado principalmente para instrumentos, eletrodomésticos e fabricação de artesanato.