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Detalhes dos produtos

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Fornalha ateada fogo transversal
Created with Pixso. A cruz da indústria de vidro ISO14001 380V ateou fogo a Melter de vidro

A cruz da indústria de vidro ISO14001 380V ateou fogo a Melter de vidro

Nome da marca: JEFFER
Número do modelo: personalizado
MOQ: 1 grupo
preço: Negociável
Prazo de entrega: 180 dias receberam em seguida o sinal
Termos de pagamento: T/T, L/C
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Doença:
Novo
Tensão:
380V, 50Hz
Dimensão:
personalizado
Aplicativo:
Indústria de vidro
Produtos:
Vários
Waranty:
Um ano
Tipo:
Fornos de combustão cruzada
Tipo de combustível:
Baseado na situação local
Cor:
personalizado
Pós-venda:
Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior
Detalhes da embalagem:
Caso de madeira, armação de aço
Habilidade da fonte:
1 ajustado por 6 meses
Destacar:

a cruz 380V ateou fogo a Melter de vidro

,

Fornalha do vidro de flutuador ISO14001

,

a cruz 50Hz ateou fogo a Melter de vidro

Descrição do produto

Vidro Melter, fornalha ateada fogo transversal, serviços de engenharia disponíveis

 

 

1. Breve introdução

 


O vidro é um material não metálico inorgánico amorfo especial. O componente principal é o silicato, um sólido não cristalino com uma estrutura irregular.


O vidro foi usado para janelas e portas pelos romanos antigos a partir do século IV.

 

A fornalha de vidro é um dispositivo de derretimento, que seja o equipamento o mais necessário e o mais importante para a indústria de vidro.


O processo de derretimento é dividido em cinco fases como o seguimento, cada seção tem sua conexão interna, afetando-se. Se uma fase tem o desempenho imperfeito, influenciará a fase seguinte, e afetará finalmente a qualidade do vidro.

 

O sentido das chamas de uma fornalha ateada fogo transversal é de um lado ao outro lado, que é através da largura da fornalha e da perpendicular com o sentido de fluxo do líquido de vidro.

 

A cruz da indústria de vidro ISO14001 380V ateou fogo a Melter de vidro 0

 

 

2. Estrutura do furance

 

 
1 Seção de derretimento
2 Parede de peito
3 Coroa
4 Porto
5 Regenerator
6 Seção refrigerando
7 Canal do conduto
8 Plataforma dobro que inverte a unidade
9 Desperdice o sistema do tratamento térmico

 

 

3. Componente principal

 

  • Trate o carregamento

A dimensão da área de carregamento do grupo é determinada pelo tamanho diferente da fornalha e de métodos de tratamento por lotes.

 

  • Tanque de derretimento

O tanque de derretimento é combinado com a área de derretimento e a área de cancelamento.

 

  • Regenerator

O regenerator como um dispositivo da recuperação de calor do desperdício, o ar de combustão corre através do regenerator, após pré-aquecido, ele chegará na fornalha através do porto.

 

  • Porto

É o lugar onde o combustível é misturado com o ar pré-aquecido, também um acesso para o ar pré-aquecido dentro à fornalha e exaustão

desperdice o gás para fora.

 

  • Plataforma dobro que inverte a unidade

Após um período de aquecimento, a plataforma dobro que inverte a unidade mudará o sentido de fluxo do gás de desperdício e do ar de combustão.