300 TPD Forno a Combustão Cruzada de Poupança de Energia com Materiais Refractários para derretimento de vidro

Fornalha Cruzada, Grande Capacidade, Economia de Energia, Fornalha de Vidro

1. Breve Descrição

O vidro foi usado para janelas e portas pelos antigos romanos já no século IV.
A fornalha de vidro é um dispositivo de fusão e o equipamento mais essencial e importante para a indústria de vidro.

A fusão do vidro consiste em quatro estágios sucessivos inter-relacionados. O desempenho ruim em qualquer estágio único influenciará os procedimentos subsequentes e, finalmente, afetará a qualidade do vidro acabado.

Formação de silicato

Formação de líquido de vidro

Neste estágio, o sinter será fundido e o silicato e o SiO2 no sinter se transformarão em líquido de vidro flint com muitas bolhas. No entanto, seus componentes químicos e caráter não são uniformes.

Clarificação

O líquido de vidro é continuamente aquecido e sua viscosidade é reduzida com a liberação de muitas substâncias gasosas, que devem eliminar as bolhas visíveis na massa líquida.

Homogeneização

O líquido de vidro é mantido em alta temperatura por um longo tempo. As estrias de composição são eliminadas através do efeito de difusão para realizar a homogeneização geral. A temperatura de homogeneização pode ser menor que o estágio de clarificação.

O defeito da produção de vidro é principalmente devido ao processo de fusão, a qualidade da fusão tem uma relação próxima com a qualidade da produção, custo de produção, combustão de combustível, campanha da fornalha, etc. É importante garantir que a reação físico-química dos materiais da carga tenha um bom desempenho durante todo o processo de fusão e garantir que todo o processo seja operado de forma suave e para a fabricação de produtos de vidro de alta qualidade.

2. Tipo de Fornalha

Capacidade

Fonte de aquecimento

3. Estrutura da Fornalha

• Seção de fusão de vidro

É a parte que funde os materiais da carga e clarifica e homogeneiza o líquido de vidro. No espaço superior da seção de fusão é referido como espaço de chama, a parte inferior é o tanque de fusão. A chama vem do queimador através da porta, que alimenta ar pré-aquecido para aumentar a eficiência da chama.

• Seção de suprimento de fonte de calor

O ar e o gás aquecidos fluem para a sala de pré-combustão para mistura através deste acesso após saírem do regenerador. Este é também um acesso para o gás de combustão fluir para o regenerador a partir do espaço de chama.

• Dog house

Os materiais da carga entram na fornalha através da dog house, o calor é transferido através do espaço de chama para o líquido de vidro.

• Seção de resfriamento

É uma parte para resfriamento e homogeneização do líquido de vidro, que é também um acesso para a distribuição do líquido de vidro.

• Seção de recuperação de calor residual

Um dispositivo de recuperação de calor residual é projetado para melhorar a temperatura da chama da fornalha, que poderia aquecer o ar e o gás de combustão usando o calor residual e, em seguida, aumentar a temperatura da chama e economizar energia.

• Fornecimento de gás e exaustão de gás residual

Um sistema de fornecimento de gás e exaustão de gás residual é projetado para garantir a operação contínua, regular e eficiente da fornalha, que inclui unidade de reversão de dupla camada, canal de chaminé de ar e gás, canal de chaminé intermediário, soprador, canal de chaminé principal e chaminé.

4. Sistema de tecnologia de fusão de fornalha

A temperatura deve ser estritamente controlada, ela afeta a velocidade de fusão do vidro, a situação de convecção do líquido de vidro, a condição de formação do vidro, a combustão do combustível, a campanha da fornalha, etc.

Temperatura

A temperatura significa a temperatura do tanque de fusão, não de toda a fornalha. A distribuição da temperatura é do tanque de fusão ao longo do comprimento da fornalha.

Pressão

A pressão da fornalha é a pressão estática do sistema de gás, que é determinada pela curva de distribuição de pressão.

Borbulhamento

A forma e a posição estáveis da bolha são um sinal importante para estimar o desempenho da fusão, que também afetará a capacidade de produção da fornalha e a qualidade do líquido de vidro.