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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Material de vidro que derrete a fornalha Recuperative pequena de 10 TPD

Product Details

Lugar de origem: China

Marca: JEFFER

Certificação: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Número do modelo: personalizado

Payment & Shipping Terms

Quantidade de ordem mínima: 1 grupo

Preço: Negotiable

Detalhes da embalagem: Caso, bandeja, armação de aço, etc. de madeira

Tempo de entrega: 90 dias após recebido para baixo o payemnt

Termos de pagamento: T/T, L/C

Habilidade da fonte: 1 ajustado por 3 meses

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Specifications
Realçar:

Fornalha Recuperative de 10 TPD

,

Fornalha de derretimento de vidro de 10 TPD

,

ISO45001 Flint Recuperative Furnace

Capacidade:
tpd 10
Material:
Materiais refratários
Tipo do vidro:
Soda-cal
Cor:
Sílex
Circunstância:
Novo
Tipo do combustível:
Gás natural
Consumo:
Automático
Garantia:
Um ano
Aplicação:
Indústria de vidro
Após-salses o serviço:
Os overeas da engenharia prestam serviços de manutenção a disponível
Capacidade:
tpd 10
Material:
Materiais refratários
Tipo do vidro:
Soda-cal
Cor:
Sílex
Circunstância:
Novo
Tipo do combustível:
Gás natural
Consumo:
Automático
Garantia:
Um ano
Aplicação:
Indústria de vidro
Após-salses o serviço:
Os overeas da engenharia prestam serviços de manutenção a disponível
Description
Material de vidro que derrete a fornalha Recuperative pequena de 10 TPD

10 Ton Per Day, capacidade pequena, fornalha Recuperative, derretimento material de vidro

 

 

1. breve descrição

 

O vidro é um material não metálico inorgánico amorfo especial. O componente principal é o silicato, um sólido não cristalino com uma estrutura irregular.

 

A fornalha de vidro é um dispositivo de derretimento, que seja o equipamento o mais necessário e o mais importante para a indústria de vidro.

 

 

A fornalha Recuperative, com um tanque de derretimento estreito, está usando um recuperator de aço para pré-aquecer o ar de combustão.

 

O derretimento de vidro é o processo o mais importante na produção de vidro, ele é um processo de formação onde os materiais tratados formem um líquido qualificado uniformemente sem bolhas sob o aquecimento de alta temperatura.

 

O processo de derretimento é dividido em cinco fases como o seguimento, cada seção tem sua conexão interna, afetando-se. Se uma fase tem o desempenho imperfeito, influenciará a fase seguinte, e afetará finalmente a qualidade do vidro.

 

 

2. Vantagem

 

 
Artigo Descrição
1 Chama estável
2 Nenhuma reversão
3 Pegada pequena
4 Mais baixo investimento

 

 

3. estrutura da fornalha

 

  • Seção de derretimento

É a peça que derrete materiais e o esclarecimento tratados e homogeneiza o líquido de vidro. No espaço superior da seção de derretimento é referido como o espaço da chama, a parte mais inferior é tanque de derretimento.

 

  • Casota

Os materiais tratados alimentam na fornalha através da casota, o calor são transferidos através do espaço da chama ao líquido de vidro.

 

  • Ar, acesso do gás

O fluxo caloroso do ar e do gás na sala da pré-combustão para misturar através deste acesso depois que fluem fora do regenerator. Este é igualmente um acesso para que o gás de conduto flua no regenerator do espaço da chama.

 

  • Porto

É uma parte importante de fornalha, é o lugar onde o combustível é misturado com o ar pré-aquecido, também um acesso para o ar pré-aquecido dentro à fornalha e a esgotar o gás de desperdício para fora.

 

 

 

 

4. sistema de derretimento da tecnologia da fornalha

 

 

A tecnologia de derretimento da fornalha inclui a temperatura, o nível líquido da pressão, da borbulhagem, os de vidro, o combustível, invertendo o sistema etc.

 

 

A temperatura significa a temperatura do tanque de derretimento, não a fornalha inteira. A distribuição da temperatura é do tanque de derretimento com o comprimento da fornalha.

 

 

A pressão de fornalha é a pressão estática do sistema de gás, que é determinado pela curva de distribuição da pressão.

 

 

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