Linha de Produção de Garrafas de Vidro Flint de 330ml para Aplicações Farmacêuticas

Os materiais da mistura passam por reações físico-químicas em fase sólida durante o aquecimento, liberando produtos gasosos e formando um sínter opaco composto por silicato e SiO₂.

O sínter se funde, transformando o silicato e o SiO₂ em vidro líquido flint com numerosas bolhas. Os componentes químicos e as características permanecem desiguais nesta fase.

O aquecimento contínuo reduz a viscosidade, liberando impurezas gasosas e eliminando bolhas visíveis da massa líquida.

A fusão do vidro envolve fenômenos físicos, químicos e físico-químicos complexos que transformam as matérias-primas misturadas mecanicamente em vidro líquido fundido homogêneo.

O processo ocorre nas seções de fusão, onde o espaço superior da chama e o tanque inferior de fusão operam em conjunto, com queimadores alimentando ar pré-aquecido para aumentar a eficiência da chama.

• Ângulo de corte da tesoura: ajustável entre RH30° - LH90°
• Disponível para S.G, D.G e T.G.

• Equipamento padrão de produção de vidro com várias seções e configurações de gotas
• Compatível com todos os tipos de combustão e especificações de fornos de recozimento (lehr)
• Usinagem de alta precisão garante estabilidade e confiabilidade

• Utiliza cames contínuos em diferentes seções
• Fechamento pneumático do molde com ar comprimido a 5 bar
• Calha controlada por cilindro pneumático com rejeição de vidro
• Válvulas e reguladores elétricos SMC
• Sistema de entrega de posição de gota ajustável para diferentes modos de seção

Projetado para o transporte rápido e estável de produtos de vidro da máquina I.S. ou prensa para o transportador transversal, especialmente adequado para linhas de produção de alta velocidade.

Instalado em frente ao forno de recozimento (lehr) para o transporte transversal de produtos de vidro, operando com o empurrador (stacker) para direcioná-los para dentro do forno.

• Empurra os produtos de vidro do transportador transversal para o forno de recozimento (lehr)
• Velocidade de empurrão ajustada por inversor de frequência
• Quantidade de empurrão controlada por contador digital

• Recozimento contínuo para utilidades domésticas de vidro, garrafas, potes e outros produtos de vidro
• Tipo de aquecimento: elétrico
• Modo de controle: controle automático proporcional contínuo
• Precisão do controle de temperatura: ±1℃
• Temperatura máxima: 630℃
• Acionamento: Movimentação por esteira com regulação contínua de velocidade, controle de frequência por inversor

Vários dispositivos de embalagem atendem a diferentes tipos de empacotamento para produtos de vidro domésticos.